
尾礦泵房及選廠自動化監測系統
主要包括尾礦排放監測與控制及尾礦回水監測與預警兩部分。
通過對選廠尾礦柱塞泵及管理監測、回水水質的監視和測量,可以數字化調配選廠用水使用情況,實現水平衡;并根據系統監測的數據,提前判斷和檢測尾礦水的排放及回水情況,及時調節相關閥門的運行狀態,避免污染事故的發生,造成不必要的損失。
2.1實現目標
1)可以監視尾礦柱塞泵的運轉情況,實時監視泵的運轉工況,避免故障的發生;
2)可以監視尾礦排放管路的出入水口的壓力及流量情況,通過軟件測算,監視尾礦排放管路是否有泄露情況發生,及時發出報警;
3)通過尾礦回水的監視,可以避免尾礦泄漏造成生產用水的污染,控制被污染水的排放,并且對回水污染報警。
經分析,選取水泵的壓力、流量、振動等參數為在線監測數據;選取水泵及回水濁度為控制變量:以尾礦回水閥為被控制變量。
4)對尾礦礦漿緩沖池的液位進行自動監測,防止柱塞泵發生抽空現象而導致柱塞泵與管道的劇烈震動,可避免意外事故。
2.2主要工藝過程在線監測參數
1)采集尾礦柱塞泵電機的電壓、電流、功率、軸承溫度、振動、潤滑油溫度、液位等運行工況參數;
2)采集尾礦排水口管路的流量與壓力值;
3)采集尾礦管路出水口的流量與壓力值;
4)采集尾礦管路出口振動值;
5)采集尾礦回水的濁度值;
6)采集柱塞泵車間2個礦漿緩沖池的液位;
7)采集磨礦車間的自動加球機運行狀態;
8)采集浮選車間的自動加藥機的運行狀態;
2.3主要工藝過程控制及報警
2.3.1尾礦柱塞泵運行工況監測及保護
通過對尾礦柱塞泵加裝流量、壓力、振動、溫度、電流等傳感器,實時監測柱塞泵的工作狀態,發現異常及時保護與控制;
2.3.2尾礦排放管路監測與預警
通過對尾礦排水口的流量、壓力測量,與排礦水泵端的比較,通過壓力、流量數值的變化,判斷出尾礦管路是否有泄露事故的發生。
監測數據均設置上下限報警,實現對關鍵指標綜合監測;通過對歷史曲線的分析,可以提前預警,避免污染環境造成的處罰損失。
2.3.3尾礦回水水質監測預警與控制
通過對尾礦回流水質的實時濁度監測,發現異常,自動聯動控制關閉電動閘閥,避免污染水回流現場,同時排掉污染水。
回水水質異常時,中心監控室可以直接看到報警信息,縮短了對事故的響應時間,防止了發生事故時不知情,延誤處理時機。
2.3.4視頻、網絡及車間詳細設計
在尾礦庫區排放口位置安裝一臺數字網絡一體攝像機采集尾礦庫排放口圖像信息,在尾礦庫及尾礦回水監測部位各配置一臺分支交換機。
通過8芯光纖把尾礦庫的網絡鋪設到尾礦車間,供信號采集與控制使用。
在尾礦車間配置了1臺4路硬盤錄像機及1臺液晶顯示器,進行視頻存儲及瀏覽;
為尾礦車間配置了1臺工程師操作站,根據授予的權限監視及執行相關的調整操作等。其中尾礦回水監測工程師工作站設置磨礦車間。
在柱塞泵車間安裝2臺數字攝像機,用于監視礦漿緩沖池的液位情況。